¿Qué es el flujo de trabajo CTP?

En medio de la ola de innovación tecnológica en la industria de la impresión, la tecnología CTP (Computer-to-Plate), con sus ventajas de alta eficiencia y precisión, ha reemplazado gradualmente los procesos tradicionales de fabricación de planchas y se ha convertido en el método principal.

Para comprender la tecnología CTP, es importante aclarar primero la diferencia entre una "plancha CTP" y una "plancha presensibilizada (PS)". Las planchas presensibilizadas (PS), comúnmente utilizadas en la impresión tradicional, requieren una máquina de fabricación de planchas para transferir la imagen de la película a la plancha antes de someterse a procesos posteriores, como el revelado y la fijación.

Todo este proceso depende de la película como medio intermedio, lo que lo hace no solo engorroso, sino también propenso a problemas como la calidad de la película y la precisión de la fabricación de planchas que pueden afectar la calidad final de la impresión.

La plancha CTP, por otro lado, está diseñada específicamente para la tecnología CTP. Elimina la necesidad de la película como soporte intermedio y recibe señales digitales directamente de una computadora, grabando la imagen y el texto directamente en la superficie de la plancha mediante métodos como el escaneo láser. Desde una perspectiva fotosensible, aunque las planchas CTP también son fotosensibles, su proceso de exposición es directamente digital, lo que elimina la necesidad de presensibilización y los pasos relacionados con la película.

Flujo de trabajo CTP

Las principales ventajas del flujo de trabajo CTP residen en su carácter directo y su digitalización. El proceso completo se puede dividir en cinco pasos principales: procesamiento del archivo, exposición de la plancha, revelado, inspección de calidad y preparación de la plancha. El proceso detallado es el siguiente:

1. Procesamiento de archivos digitales (Preparación de la preimpresión)

Este es el punto de partida del flujo de trabajo CTP, centrado principalmente en la optimización y estandarización de los archivos digitales necesarios para la impresión. El personal utilizará software profesional de preimpresión (como Adobe Acrobat y Kodak Prinergy) para realizar las siguientes operaciones en los archivos gráficos:

Inspección de archivos: El trabajador comprueba si falta texto, la resolución de la imagen y CMYK (modo de impresión estándar).

Gestión del color: Garantiza la consistencia del color entre el archivo digital y el producto final impreso mediante la calibración del color para evitar dominantes de color.

Imposición y tramado: El operador combina varias páginas pequeñas en el gran formato requerido por la imprenta (como folio o cuarto). Según los requisitos del proceso de impresión, la imagen de tono continuo se convierte en una imagen de medios tonos (tramado, normalmente con una resolución de trama de 150-200 lpp).

2. Exposición de la plancha CTP (Confección de planchas básicas)

Una vez finalizado el procesamiento del archivo, comienza la fase de exposición de la plancha. En esta etapa, la filmadora de planchas CTP recibe la señal digital optimizada y escanea el haz láser directamente sobre la superficie de la plancha CTP, logrando la "grabación directa" de la información gráfica. Los diferentes tipos de máquinas de impresión de planchas CTP utilizan principios de exposición ligeramente diferentes. Los tipos más comunes son el láser térmico y el láser violeta:

CTP térmico: Utiliza una plancha sensible a los láseres infrarrojos. Cuando el láser incide en la superficie de la plancha, provoca una reacción termoquímica en el recubrimiento de la plancha, formando un área de imagen revelable.

Láser violeta: Utiliza una plancha sensible a los láseres violetas (longitud de onda de aproximadamente 405 nm). La energía láser estimula directamente la reacción fotosensible en el recubrimiento de la plancha, produciendo la imagen.

Independientemente del tipo, el proceso de exposición no requiere película, lo que reduce significativamente el tiempo de fabricación de la plancha, elimina los errores asociados con la transferencia de la película y mejora la precisión de la fabricación.

3. Revelado y posprocesamiento

Tras la exposición, la plancha CTP debe procesarse en un revelador para transformar la imagen "invisible" en una superficie "visible" e imprimible. Los pasos específicos incluyen:

Revelado: Tras la entrada de la plancha CTP en el revelador, este disuelve el recubrimiento en las zonas no expuestas (zonas sin imagen), dejando las zonas con imagen expuesta.

Lavado: El revelador residual se enjuaga de la superficie de la plancha con agua limpia para evitar el sobrerevelado.

Secado: La superficie de la plancha se seca para eliminar la humedad, asegurándose de que esté seca y plana.

Posthorneado (opcional): Para aplicaciones que requieren un gran tiraje (como tiradas largas), la plancha revelada se somete a un tratamiento de poshorneado. Este horneado a alta temperatura fortalece aún más la estabilidad del recubrimiento de la placa y mejora la tirada de impresión (de decenas de miles a cientos de miles de impresiones).

4. Inspección de Calidad

Tras el revelado, las planchas CTP se someten a una rigurosa inspección de calidad para garantizar que la superficie cumpla con los requisitos de impresión. Las inspecciones incluyen:

Integridad de la imagen: Comprobación de la claridad del texto y las imágenes, así como de la ausencia de trazos o puntos;

Precisión dimensional: Verificación de las dimensiones de la plancha y las marcas de sobreimpresión para evitar desviaciones dimensionales que podrían provocar una sobreimpresión imprecisa en impresiones posteriores;

Calidad del punto: Observación de la uniformidad de la forma y el tamaño del punto con una lupa para garantizar una reproducción precisa del color durante la impresión.

Si se detecta algún problema durante la inspección, se reanudará el proceso para investigar la causa (por ejemplo, procesamiento del archivo, parámetros de exposición, etc.) y volver a fabricar la plancha. Si la inspección es satisfactoria, se procederá al siguiente paso.

5. Preparación de la plancha (entrega para impresión)

Las planchas CTP cualificadas se montan en los rodillos de la prensa de impresión. El personal ajustará la posición y la tensión de la plancha según el modelo y las especificaciones de la prensa para garantizar un posicionamiento seguro y una sobreimpresión precisa. Esto completa el proceso de impresión CTP y la prensa está lista para la impresión. Hongchang ofrece planchas PS y CTP. Consúltenos el precio de la plancha de impresión.

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